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制砂機堵料原因及解決方法
時間:2024-05-07 來源:本站 作者:管理員 點擊: 366次
       1、物料不合適:若含水量大,可在制砂機入料口進行預先加熱等處理;若存在較多大尺寸物料,需要破碎后再送入制砂機。
       2、進料速度過快:對制砂機喂料時,要喂料均勻連續,減低設備的堵料問題。
       3、三角帶松緊度不恰當:調整三角帶的松緊度,三角傳動帶松動,物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進而發生堵料現象。
       4、排料口調節不當:檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現象,并予以解決。
       5、與其他設備的產量不匹配:在制砂機的物料還沒有全部破碎,后邊的物料又快速的進入,造成設備堵塞。
       6、易損件的磨損嚴重:進入制砂機的物料不能全部破碎并及時排出,發生堵料。因此易損件發生嚴重磨損,要及時更換。
       7、電壓過低或不穩定:制砂機實際處理量會比理論值減低,此時如果沒有調節給料速度,很容易產生堵料現象。設備啟動后要現場的電壓穩定。
       8、人工運作不當:這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機運作人員要經過系統的培訓,了解熟悉設備之后才能上崗。