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在制砂設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，有必要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，以延長(zhǎng)設(shè)備和零件的使用年限。然后，下面小編將介紹有關(guān)制砂設(shè)備清潔的要點(diǎn)，一起來(lái)看看吧。
1、在制砂設(shè)備清潔時(shí)，運(yùn)作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油，但與潤(rùn)滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時(shí)，要保證清洗液的清潔度。
2、清洗軸承時(shí)，需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是，這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細(xì)清潔軸承。
3、機(jī)器軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。
4、制砂機(jī)零件需要在清洗后進(jìn)行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時(shí)，潤(rùn)滑系統(tǒng)需要更換潤(rùn)滑油。
5、制砂設(shè)備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動(dòng)法。將其放入振動(dòng)機(jī)的清洗籃或機(jī)架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污。
6、清洗制砂機(jī)，潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，需要將管道中的液體流動(dòng)轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。
原則上，制砂設(shè)備主要分為錘式和沖擊式，其結(jié)構(gòu)分為臥式和立軸式。制砂機(jī)的生產(chǎn)能力與設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。相比之下，錘制砂在破碎硬度低、研磨性低的物料時(shí)生產(chǎn)率較高，但顆粒形狀較差。在處理硬質(zhì)材料時(shí)，沖砂在生產(chǎn)率和顆粒形狀方面具有優(yōu)勢(shì)。因此，制砂機(jī)的生產(chǎn)力取決于設(shè)備本身和材料的類型，而制砂機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)也決定了制砂機(jī)處理不同材料的能力。
制砂設(shè)備錘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度不高，但耐磨性有限，所以常用于破碎石灰石等軟質(zhì)材料。然而，沖擊制砂機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是加工精度高、耐磨性強(qiáng)、顆粒形狀好，因此經(jīng)常用于加工玄武巖等硬質(zhì)材料的產(chǎn)品，因此，沖擊制砂設(shè)備具有更好的綜合性能和更高的生產(chǎn)率。使用不同類型的制砂機(jī)配置砂生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同類型的材料和產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行正確選擇。
對(duì)于制砂設(shè)備允許入料粒度基本在60毫米以下，小制砂機(jī)的允許入料粒度更小。因此，當(dāng)機(jī)器部署在砂生產(chǎn)線上時(shí)，不能視為二次破碎，但對(duì)于生產(chǎn)機(jī)制砂來(lái)說(shuō)，機(jī)器的生產(chǎn)率和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)是不可比擬的。
以上就是制砂設(shè)備的清洗要點(diǎn)了。選擇不同類型的機(jī)器會(huì)導(dǎo)致不同的工藝配置，制砂機(jī)生產(chǎn)線的綜合生產(chǎn)能力肯定會(huì)大相徑庭。制砂機(jī)廠家在設(shè)備選型和工藝設(shè)計(jì)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和大量的數(shù)據(jù)參考。如果您對(duì)設(shè)備清潔有其他問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系我們。我們期待與您達(dá)成合作。