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制砂機(jī)是生產(chǎn)人工機(jī)制砂的主要設(shè)備，要保證其生產(chǎn)，正確安裝、規(guī)范運(yùn)作是前提條件。小編給大家分享制砂機(jī)的10個(gè)安裝要求和8個(gè)運(yùn)作規(guī)范。
10個(gè)安裝要求
1，制砂機(jī)安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各部件是否齊全，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷。
2，制砂機(jī)一定要安裝在堅(jiān)固的混凝土基礎(chǔ)上，地基應(yīng)能承受整機(jī)重量的4倍力度，用地腳螺栓固定。
3，安裝時(shí)應(yīng)將制砂機(jī)水平放置，使其主軸與水平面保持垂直。
4，安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有應(yīng)緊固。
5，氣體密封、百葉閥、保護(hù)環(huán)等裝置。
清點(diǎn)設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查零部件的質(zhì)量，控制保護(hù)環(huán)的圓弧度，核對(duì)裝配尺寸。
6，按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
7，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)考慮制砂機(jī)大件的重量。
8，在制砂機(jī)一側(cè)要留有適當(dāng)空間，以備方便檢修。
9，制砂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確，電壓是否正常。
10，檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
8個(gè)運(yùn)作規(guī)范
1，開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止河卵石從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。
2，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
3，制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料 。
制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4，入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定河卵石進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，還會(huì)造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
5，排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。
6，給料力求連續(xù)均勻。
7，制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
8，機(jī)器的潤(rùn)滑：潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。