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在制砂機(jī)啟動(dòng)之前，要檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊。在入料口方向檢查葉輪旋轉(zhuǎn)輪的方向。制砂機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，葉輪不是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，需要調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。
對(duì)制砂機(jī)供應(yīng)的顆粒應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的材料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。否則，會(huì)造成葉輪不平衡，葉輪磨損嚴(yán)重，葉輪通道堵塞，制砂機(jī)可能無(wú)法正常工作。
我們停止制砂機(jī)排料設(shè)備時(shí)，需要及時(shí)停止供應(yīng)，以免葉輪壓死或電機(jī)燒壞的后果。同時(shí)，我們要對(duì)制砂機(jī)設(shè)備的定期停機(jī)，特別注意中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護(hù)板和耐磨塊的磨損程度。
制砂機(jī)的人工砂石粉含量控制主要由兩種方法實(shí)現(xiàn)：
1. 在原料干凈的前提下，減少制砂機(jī)車(chē)間和篩分車(chē)間進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)的沖洗水量，減低螺旋分級(jí)機(jī)尾部沿水流失的細(xì)砂和石粉含量。
2. 將從制砂機(jī)車(chē)車(chē)間和篩分車(chē)間的螺旋分級(jí)機(jī)流出的尾水收集到制砂機(jī)的水槽中沉淀，利用制砂機(jī)回收篩分及制砂車(chē)間螺旋分級(jí)器尾部流失的部分石粉和細(xì)沙，將從制砂機(jī)回收的石粉和細(xì)砂送到成品砂倉(cāng)，提高人工砂的石粉含量，調(diào)整人工砂的細(xì)度。
制砂機(jī)生產(chǎn)人工砂的原料是5~20mm大小的粗骨料，5~20mm大小的粗骨料通過(guò)預(yù)篩及篩分車(chē)間沖洗兩次泥漿后，原料來(lái)源的含泥量趨于為零，再經(jīng)制砂機(jī)車(chē)間及篩分車(chē)間的螺旋分級(jí)機(jī)洗泥脫水，人工砂的含泥量能夠滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。