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對于制砂機來說，生產的過程中故障越少越好，這樣就可以減少對于生產進程的耽擱，但是有些故障卻很難避免，這里就是來介紹一下堵塞的現象，其引起的后果、造成的原因，解決的辦法以及預防的措施四個方面的情況。
一、后果
制砂機生產中出現堵塞的情況，就會造成機器生產的停止，那么就要停機進行處理，這個時候就會耽擱生產進程，使得生產的平均效率下降；
二、引起原因
1、進料速度過快，使得設備負荷增加，因而造成堵塞的現象；
2、制砂機出料管道不通暢或堵塞；
3、制砂機錘片折斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使其堵塞；
三、解決辦法
對于制砂機出現堵塞的現象，需要停機進行清理，并且找到其堵塞的原因，然后進行解決，比如說對于出料管道堵塞的現象，就需要先清理出料管道，然后找到出料管道堵塞的原因并進行處理，這樣才能從根本上解決制砂機的堵塞現象；
四、預防措施
對于制砂機的生產過程來說，即使能很好地解決堵塞的情況，但是對于生產進程的耽擱是無法避免的，因此要在生產中預防其堵塞的情況，預防的措施主要有：
1、對于進料過快的現象，在進料的時候，要隨時注意電流表指針的變化，進料量過大，則電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機，出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量，以此來預防進料情況造成的堵塞現象；
2、對于出料管道不通暢或堵塞的現象來說，進料過快會使制砂機送風口堵塞，與輸送設備匹配不當，會造成出料管道風力減弱或無風后堵死，因此在生產中，應該變更不匹配的輸送設備、調整進料量，防止堵塞的情況；
3、制砂機錘片折斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使其堵塞，針對這一情況來說，在生產中要定期更換折斷和嚴重老化的錘片，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這些措施可以有效的減少堵塞的情況，提高設備的效率；
文章主要介紹的是制砂機堵塞的四種情況：造成的后果、引起的原因、解決的辦法以及預防的措施，從分析中可以看出，堵塞是可以通過生產中的操作來減少的，因此我們要嚴格的按照規范來使用制砂機，保證其順利的生產過程。